停用常温抗磨液压油,更换寒区抗磨液压油(-15℃更换L-HV32抗磨液压油),更换前彻底清理洗涤邮箱和滤芯,严禁不一样的品牌、型号液压油混用。
科学预热保护元件:启动后慢速运转8-10分钟,再空载循环操作液压手柄,待液压油温达25℃以上、压力稳定后,才可以进行负载作业,防止冷态高压损坏泵阀。
管线防护杜绝隐患:检查液压胶管及金属接头,更换老化渗漏部件;室外管线包裹阻燃保温棉,作业后及时清洗整理管路上的冰雪,避免水汽渗入接口。
水平定向钻机泥浆系统在冬季最易出现“冻结结块”问题,直接影响成孔质量,维保需聚焦“防凝”与“清堵”。
泥浆配比动态调整:增加膨润土、CMC等增稠剂用量,提升泥浆黏度和抗冻性;气温低于0℃时,按要求添加工业防冻液,提升泥浆抗冻性,防止管路或孔内冻结。
系统排空防凝堵:作业结束后彻底清洗泥浆系统,排空残留泥浆;停用超24小时需用压缩空气吹扫管路,确保无积液残留防冻裂。
设备保养检查按频次执行:每班查部件连接、泵固定、油位、吸排软管密封及滤水器,每周查活塞、拉杆与十字头紧固情况,进排水阀、拉杆防尘密封圈按需查,每两月查连杆瓦、齿轮等部件,每半年拆解清洗各零件,以维护设备、保障运行。
水平定向钻机钻具非间接接触地层,低温度的环境下,钻杆会产生一系列冷脆问题,维护保养更不可少,维保需做到“清洁、润滑、防护”三位一体。
彻底清洁去除杂质:作业后用高压热水(水温不超过40℃)冲洗钻杆、钻头、导向钻头等部件,重点清理钻杆螺纹、钻头齿间残留,确保螺纹清洁,干燥,无残留,防止使用时造成螺纹损坏。
专项润滑增强防护:在钻杆螺纹、接头等处涂抹低温专用润滑脂(凝点低于当地最冷气温5℃以上),防止螺纹锈蚀和冻粘;导向头的传感器接口需涂抹防水密封脂,避免冰雪水汽渗入影响信号传输。
细致检查及时修复:检查钻杆、钻头状态,有问题立即更换;钻具优先室内存放,室外需用防雨保温布覆盖并垫高防潮。
水平定向钻机行走与工作装置承载装备整体重量,冬季冰雪地面易导致部件磨损加剧,维保需兼顾“机械性能”与“行走安全”。
行走系统强化防护:清理履带式装备冰雪冻土,履带张紧度比夏季略松1-2格。
工作装置精准养护:对钻架,摇臂,支腿等结构件的销轴、衬套加注低温锂基润滑脂;检查油缸活塞杆,作业后擦净涂防锈油,清理连接部位冰雪。
结构件防冻防裂:检查焊接结构有没有裂纹,及时补焊;户外停放时,工作装置底部垫木块防冰雪锈蚀。
顶管机冬季低温同样易引发液压、电气及顶进系统故障,其维保需围绕 “防低温损伤、保顶进稳定”。
检查配电箱、电机接线端子及传感器接口,紧固松动接线并涂抹低温密封胶。对于暴露在外部的传感器和电线,要检查其绝缘性能是否良好,防止因结冰或受潮而短路。
每段工程结束及时清洗整理刀盘、泥水仓、螺旋输送机内残留渣土,防止结冰造成板结堵塞影响排渣;并按时进行检查刀盘刀具磨损情况并按时换破损刀具。
选用适合低温度的环境的润滑油脂,对刀盘驱动装置、进排泥泵、注浆泵等运动部件进行润滑。若发现油脂不能均匀分布或润滑后部件仍然有异常摩擦声,要及时作出调整润滑方式或进一步检查部件状况。
在0℃以下严寒地区施工全套工艺流程中,对进排泥管路增加发热带、反射膜、保温棉进行保暖,防止结冰堵塞管路;泥浆池增盖暖棚保温、工作井覆盖保暖塑料膜布。
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徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业顶级规模、产品品种与系列最齐全、最具竞争力与影响力的大规模的公司集团。徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户更好的提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,中央、国务院、授予“全国抗震救灾英雄集体”。徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
